Металлические штампованные детали

Процесс сотрудничества

. Болевые точки штамповочных деталей — мы устраним их за вас

Вы работаете с аппаратными продуктами? Сталкивались ли вы с этим: качество образцов идеальное, а в серийном производстве — сплошные заусенцы; предыдущая партия собиралась гладко, а эта постоянно застревает; штампы ремонтируются каждые три дня, сроки поставки срываются снова и снова. В «Чжуанцзянню» мы превратили эти типичные отраслевые проблемы в непреодолимые красные линии.

. Почему выбирают металлические штампованные детали «Чжуанцзянню»?

Преимущество первое: десять тысяч циклов стабильности, гарантируем нулевую разницу между партиями

Наш подход: для штамповой стали используем импортные SKD11/DC53, после термообработки проводим многократную глубокую закалку для снятия внутренних напряжений. В течение всего серийного производства применяем статистическое управление SPC, ключевые размеры проверяются выборочно каждые 500 ударов, данные в реальном времени заносятся в систему.

Ценность для клиента: ваша автоматическая сборочная линия больше не будет останавливаться с сигналом тревоги из-за различий деталей. При смене партии не требуется переналадка оборудования, сквозная пропускная способность стабильно держится на высоком уровне.

Преимущество второе: контроль заусенцев до микрон, исключение затрат на последующее удаление заусенцев

Наш подход: зазор штампа контролируется на уровне 3%-5% от толщины материала, режущая кромка сохраняет зеркальную остроту. При особых требованиях штамповка одновременно оснащается операциями правки и вибрационной шлифовки, заусенцы можно контролировать в пределах 0,03 мм.

Ценность для клиента: штампованные детали сразу после схода с линии могут поступать на вашу сборочную линию или на гальваническую обработку. Экономия персонала, времени и затрат на брак при вторичной обработке.

Преимущество третье: срок службы штампа = ваши долгосрочные затраты, мы считаем долгосрочную перспективу за вас

Наш подход: уже на этапе проектирования проводится оценка срока службы штампа, применяется конструкция со сменными вставками. При поставке штампа прилагается «Руководство по оценке срока службы и обслуживанию штампа», мы proactively напоминаем о сроках замены быстроизнашивающихся деталей. Для каждого комплекта штампа гарантируем минимальный срок службы, после его истечения — однократный бесплатный ремонт.

Ценность для клиента: себестоимость штамповки за единицу через три года остаётся контролируемой. Нет риска внезапного списания штампа и остановки производства, ваш расчёт стоимости BOM становится точнее.

Преимущество четвёртое: отчёт DFM в тот же день, дефекты конструкции устраняются ещё на чертеже

Наш подход: в течение 4 часов после получения чертежа инженерная команда выдаёт отчёт об анализе технологичности. Даём рекомендации по оптимизации радиусов штамповки, межцентровых расстояний отверстий, пружинения при гибке и т.д., прилагаем графики CAE-моделирования.

Ценность для клиента: ещё до изготовления штампа вы можете увидеть распределение напряжений после формовки детали. Заранее избегаете рисков растрескивания и гофрирования, сокращаете цикл от проектирования до серийного производства.

Преимущество пятое: материал, штамп, штамповка, обработка поверхности — комплексная поставка

Наш подход: объединяем четыре производственные линии — штамповку, CNC, пружины и радиаторы. Нарезание резьбы, клёпка, локальная чистовая обработка CNC после штамповки выполняются внутри завода в едином потоке. Одновременно взаимодействуем со стабильными цепочками поставок гальваники, анодирования, напыления.

Ценность для клиента: вам не нужно взаимодействовать с тремя поставщиками ради одной детали. От штампованной заготовки до готового изделия с обработанной поверхностью — один заказ, один срок поставки, один протокол испытаний.

. Типы продукции, в которых мы сильны

Экраны/пружинные контакты для электроники: стабильная упругость, одинаковое усилие вставки-извлечения, не окисляются и не становятся хрупкими

Клеммы разъёмов: высокоточная гибка, допуск размеров ±0,02 мм, контролируемые заусенцы

Крепёжные элементы/рёбра радиаторов: материал без разрывов, одинаковая упругость, плавная сборка

Конструкционные кронштейны/опоры для роботов: штамповка из высокопрочной стали, контролируемая плоскостность, ровная поверхность сварки

Электродные пластины/токопроводящие шины аккумуляторов: штамповка из красной меди/алюминия, без заусенцев, чистая токопроводящая поверхность

. Видимый нижний предел качества

Штамповая сталь: придерживаемся указанных марок, при приёмке на склад проводим спектральный выборочный контроль, исключаем подмену качественного материала низкосортным.

Штамповочное масло: специальное летучее штамповочное масло, поверхность деталей чистая, без остатков.

Подтверждение первой детали: первая деталь после запуска каждой партии обязательно проходит полномерное измерение на координатно-измерительной машине, с подписью и сохранением.

Сравнение с последней деталью: по завершении партии последняя деталь сравнивается с первой для подтверждения отсутствия деградации состояния штампа.

Стандарты упаковки: для прецизионных деталей — индивидуальные блистерные лотки, защита от ударов, деформации и смешивания.

. Процесс сотрудничества: четыре шага, и штампованные детали больше не будут вашей тревогой

Шаг первый — отправьте чертежи: предоставьте 3D/2D-чертежи и потребность в объёме, инженер отреагирует незамедлительно.

Шаг второй — получите DFM: в течение 4 часов получите анализ технологичности, план штампа и коммерческое предложение.

Шаг третий — подтверждение образца: цикл изготовления штампа [X] дней, первый образец сопровождается полномерным протоколом для ваших измерений.

Шаг четвёртый — серийная поставка: после подтверждения заказа планируется производство, поставка по этапам, протоколы прилагаются.

. Часто задаваемые вопросы

Вопрос: какую минимальную толщину материала вы можете штамповать? Какая максимальная тоннажность?

Ответ: тоннаж нашего штамповочного оборудования охватывает от [25] до [180] тонн, для толщины материала от 0,1 мм до 6,0 мм есть отработанные решения. Конкретно — пришлите чертежи для оценки, мы предложим наиболее подходящий станок и схему штампа.

Вопрос: кому принадлежит штамп? Взимается ли дополнительная плата?

Ответ: стоимость штампа чётко распределяется по договору или выкупается. Если вы выкупаете штамп, право собственности принадлежит вам, мы бесплатно храним и обслуживаем штамп пожизненно. При распределении затрат после достижения согласованного количества ударов плата за штамп не взимается.

Вопрос: что делать при колебаниях качества в серийном производстве?

Ответ: данные первой и последней детали каждой партии архивируются, мониторинг процесса SPC предупреждает об аномальных колебаниях. Если проблема качества вызвана нашим производством — безусловная переработка или компенсация.

Вопрос: возможно ли производство многих видов малыми партиями?

Ответ: да. У нас есть система быстрой переналадки штампов и механизм гибкого планирования производства, минимальный заказ гибкий, присылайте чертежи для подтверждения.

Пусть ваши штампованные детали попрощаются с «котом в мешке» между партиями

Отправьте чертежи прямо сейчас, получите бесплатный DFM-анализ и оцените стабильное качество десяти тысяч штамповок без отклонений.

Чертежи, материалы, количество и требования к поверхности.

Производить серийно по утверждённому образцу, с межоперационным контролем и отслеживаемым прогрессом.

Обнаружение и выдача → Полный контроль качества перед отгрузкой с предоставлением отчёта, упаковка и отправка согласно договорённости.Квалификация и гарантия качестваСистема качества и → Обязательства по послепродажному обслуживанию → Сертификация системы менеджмента качества, прослеживаемость процессных документов. → Сертификат материала