冲压制造商

合作流程

冲压件的痛点，我们来填平

做五金产品，您是否经历过这些：打样完美无瑕，量产却毛刺横飞；上一批装配顺畅，这一批频繁卡顿；模具三天两头修，交期一拖再拖。在铁甲牛，我们把行业通病变成了不可逾越的红线。

为什么选择铁甲牛金属冲压件？

优势一：万次如一，敢承诺批次零差异

我们的做法：模具钢采用进口SKD11/DC53，热处理后经多次深冷处理消除内应力。量产全程SPC统计管控，关键尺寸每500冲次抽样一次，数据实时录入系统。

客户价值：您的自动化产线不再因零件差异而停机。批次切换无需重新调试，一次良品率稳定在高位。

优势二：毛刺控制到微米级，省去后续去毛刺成本

我们的做法：模具间隙控制在料厚的3%-5%，刃口保持镜面级。特殊要求下，冲压同步配备整平与振动研磨工艺，毛刺可控制在0.03mm以内。

客户价值：冲压件下线即可直接进入您的装配线或电镀工序。省去二次加工的人员、时间和废品成本。

优势三：模具寿命=您的长期成本，我们帮您算长远账

我们的方法：模具寿命在设计阶段即进行预估，并采用可更换镶块结构。模具交付时附带《模具寿命预估与维护手册》，主动提醒易损件更换节点。单套模具承诺保用寿命，超寿命后免费维修一次。

客户价值：三年后单件冲压成本仍可控。无因模具突然报废导致生产中断的风险，您的BOM成本计算更精准。

优势四：当天出具DFM报告，让设计缺陷止步于图纸

我们的方法：收到图纸后4小时内，工程团队出具可制造性分析报告。针对冲压圆角、孔间距、折弯回弹等提出优化建议，并附CAE仿真分析图。

客户价值：开模前即可看到零件成型后的应力分布。提前规避开裂、起皱风险，缩短从设计到量产的周期。

优势五：材料、模具、冲压、表面处理，一站式交付

我们的方法：整合冲压、CNC、弹簧和散热片四条生产线。冲压、攻牙、铆接及部分CNC精加工可在厂内完成，同时连接稳定的电镀、阳极和喷涂供应链。

客户价值：一个零件无需对接三家供应商。从冲压毛坯到表面处理成品，一张订单、一次交付、一份检测报告。

我们专精的产品类型

电子屏蔽罩/弹片：弹性稳定，插拔力一致，无氧化、无脆断

连接器端子：高精度折弯，尺寸公差±0.02mm，毛刺可控

散热器扣片/鳍片：材料不撕裂，回弹一致，装配顺畅

机器人结构支架/支撑件：高强度钢冲压，平面度可控，焊接面平整

电池极片/汇流排：紫铜/铝冲压，无毛刺，导电面光滑

. 可见的质量底线

模具钢：坚持指定牌号，入库光谱抽检，杜绝偷工减料。

冲压油：专用挥发性冲压油，零件表面清洁无残留。

首件确认：每批次首件需三坐标全尺寸测量，并保留签名。

末件比对：批次结束时，末件与首件比对，验证模具状态无衰减。

包装标准：精密定制吸塑托盘，防碰撞、防变形、防混料。

合作流程：四步让冲压件不再成为您的焦虑

第一步 发送图纸：提交3D/2D图纸及需求，工程师即时响应。

第二步：接收DFM——4小时内接收可制造性分析、模具方案及报价。

第三步：确认打样——开模周期为[X]天，首样附带全尺寸报告供您实测。

第四步：量产交付——订单确认后排产，按节点交付，随附检测报告。

· 常见问题

问：你们能冲压的材料最小厚度是多少？最大吨位是多少？

答：我们的冲压设备吨位覆盖[25]吨至[180]吨，材料厚度从0.1mm到6.0mm。请发送图纸评估，我们将提供最匹配的机器和模具方案。

问：模具归谁所有？是否额外收费？

答：模具费用按合同明确分摊或买断。若买断模具，所有权归您，模具由我们免费终身保管维护；若按协议分摊，达到约定冲次后模具费免除。

问：量产后出现质量波动怎么办？

答：每批次首末件数据归档，SPC过程监控预警异常波动。若因我方制造原因导致质量问题，无条件返工或赔偿。

问：能否支持多品种小批量生产？

答：可以。我们拥有快速换模系统和柔性排产机制，最小起订量灵活，欢迎发图确认。

让您的冲压件告别批次间的“开盲盒”体验。

立即发送图纸，免费获取DFM分析，体验万次冲压如一日的稳定品质。

图纸、材质、数量与表面要求。

按封样标准量产，过程巡检，进度可查。

检测交付 → 出货全检并提供报告，按约定包装发运。资质与质保质量体系与 → 售后承诺 → 质量管理体系认证，过程文件可追溯。 → 材质证明